和记怡情APP调节阀培训心得doc

原创 2020-06-29 23:13  阅读

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  调节阀培训心得 调节阀学习心得师兄的 学习心得 调节阀是仪表自动控制系统中不可缺少的部分,是控制系统中的最终执行元件。与检测 仪表不同,调节阀直接控制工艺介质,尤其是在高温、高压、低温、强腐蚀、剧毒、易燃、 易爆、易渗漏、高粘度、易结晶等特殊情况,若选择、使用不当,往往给生产自动化带来困 难,导致调节质量下降,甚至造成严重的生产事故。因此,调节阀的选择与使用是否得当, 是自动化生产中极为重要的问题。选用、安装、维护、维修是否得当,直接影响使用效果。 一般来说,调节阀由执行机构和阀体部件两部分组成,即:调节阀=执行机构+阀体部 件。执行机构是调节阀的推动装置,它按信号压力的大小产生相应的推力,使推杆产生相应 的位移,从而带动调节阀的阀芯动作。阀体部件是调节阀的调节部分,它直接与介质接触, 由阀芯的动作,改变调节阀节流面积,达到调节的目的。 现有调节阀种类繁多,形态各异,性能也是千差万别,不可同日而语。根据 GB/T-4213-2008分类,常见的调节阀,按动力分类就有电动型、气动型和液动型,而按照 动作方式就有直行程和角行程,按作用方式分类又有气关式和气开式,按调节阀执行机构型 式分类有气动薄膜式和气动活塞式。而各有其不同的应用场合。 最常见的当属气动式调节阀,在大规模使用气动式调节阀的场合,只需要2台足够功率 的空气压缩机(1台备用),就能提供相对便捷、廉价和安全的动力,且气动式执行机构结 构简单,有较高的开关速度。液动式调节阀用于需要极大推力的控制场合,常以润滑油为动 力介质,提供高达10Mpa(甚至更高)的输出压力,例如焦化装置的顶盖机和底盖机系统。 而电动式调节阀用于对控制场合防爆系数要求和使用频率不高的场合,常以380V交流电为 动力,在执行机构接受指令动作后,便不需要电力驱动,直到接收下一个指令,通常被看作 是最节能的调节阀。假设在一个距离主要生产装置较远的小型附属装置,仅仅只用到2至3 台调节阀,如果单独配置空气压缩机,那么成本势必过高,而大老远配置仪表风线,其中的 管线敷设的成本消耗自不必说,单是输送过程中气源压力下降,需要增设压力提升装置,也 是极大的成本负荷,使用电动式调节阀的话可从操作间内取得电源,免去许多麻烦。 一般来说,改变调节阀的阀芯与阀座之问的流通截面积,便可以控制流量。但实际上, 由于多种因素的影响,如在节流面积变化的同时,还发生阀前、阀后压差的变化,而压差的 变化又将引起流量的变化。为了便于分析,先假定阀前、阀后的压差不变,然后再引伸到真 实情况进行研究。于是有理想流量特性与工作流量特性量之分。 理想流量特性又称固有流量特性,在不考虑调节阀前后压差变化时得到的流量特性称为 理想流量特性。它取决于阀芯的形状,有直线、等百分比(对数)、抛物线及快开等四种。 在实际生产中,控制阀前后压差总是变化的,这时的流量特性称为工作流量特性。 闪蒸和空化是日常生产过程中常见的现象,是由于液体介质在经过节流孔后,低于所在 情况下的饱和蒸汽压,部分液体汽化,其后,其压力又极具回升,气泡产生破裂并转化为液 态,释放出极大的冲击波,作用于阀芯和阀座表面,呈现类似煤渣的粗糙表面,直接影响调 节阀的使用寿命。还伴随振动和噪声,造成机械磨损和破坏,噪声污染,影响健康。 通常采取以下对策: 提高材质硬度。选用硬质合金作为阀芯,或采用在可能发生闪蒸的部位焊接硬质材料, 提高材质硬度,减少冲刷。 降低流体流速,从而降低冲刷速度。 选用合适的控制阀类型和流向。如,多孔套筒阀。 控制压降,使汽蚀不发生。例如,采用多级降压的方法。 合理分配管路压力,提高下游压力。如,将控制阀安装在下游有较高静压的位置,增设 限流孔板等。 一般来说阀是通用的,即可以和气动执行机构匹配,也可以和电动执行机构或其它执行 机构匹配使用。常用的又气动薄膜式执行机构和改良的精小型气动薄膜执行机构,虽然结构 简单、可靠,但是,膜片承受的压力较低,弹簧要抵消绝大部分的压力,输出力很小,为了 提高输出力,就要增大尺寸,工厂的气源气压没有充分利用。因此还有气动活塞执行机构(俗 称气缸式执行机构)。 执行机构无论是何种类型,它的输出力都是用于克服负荷的有效力。而负荷主要是指不 平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重量等有关的作用力。为了使调节阀能正常工作, 配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力,保证高度的密封或阀门的开启。 在生产过程中,控制系统对阀门提出各种各样的特殊要求,因此,调节阀必须配用各种 附件来满足生产过程的需要。例如,配用空气过滤减压器使工作动力气源保持干净和保持一 定的压力。配用阀门定位器改善调节阀的线性度和响应。 常见阀门定位器可分为机械式和智能式,也可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。 阀门定位器安装是否规范,是发挥其应有作用的重要一环。要保证调节阀性能和质量没 问题及阀门定位器正确安装,只对阀门定位器的零点及量程稍做调整,即可完成对整个执行 机构的校验。 相较于精确调节的阀门定位器,电磁阀用在单作用气缸执行机构和气动薄膜执行机构 上,完成气路的自动切换,以实现调节阀的开、关动作,通常用于遥控、顺序控制和联锁系 统。值得一提的是,如果平时长期不通电,由于生锈、脏物侵入等原因,可能使动铁心和阀 件卡住,一旦发生事故通电时,会造成线圈吸不动的情况,致使动作失灵。所以,工作气源 应进行较好的净化处理,并加装油雾器。 调节阀的选型主要从三方面考虑: 从工艺生产的安全角度考虑; 从介质的特性上考虑; 从保证产品质量、经济损失最小的角度考虑; 调节阀最好是正立垂直安装于水平管道上。在靠近地面或楼板的地方,便于调整、检查 和拆卸。气动执行器应安装在环境温度不高于+60℃和不低于-40℃,并应远离连续振动的设 备。阀安装到管道上时,阀体上的箭头方向应与介质流向一致。调节阀安装前,应对管路进 行清洗,排去污物和焊渣。如果带有手轮机构,在手轮机构使用后,必须恢复到原空挡位置, 保证自动调节系统顺利进行。 调节阀在正常运行过程中可能出现各种故障,它们可来自执行机构、调节机构或连接的 附件装置。因此需要定期检查,去除污物,有的还需要定期加油。 ? 总而言之,调节阀的正常使用直接影响装置的平稳运行和安全生产,值得每一位仪 表人用心钻研。 按输入信号分为气动阀门定位器和电/气阀门定位器。气动阀门定位器的输入信号是标准气信号, 例如,20~100 kPa气信号。电/气阀门定位器的输入信号是 标准电流信号,例如,4~20mA电流信号等,在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力,然后输出气信号到气动控制阀。 ? 按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。单向阀门定位器用于执行机构时,阀门定位器只有一个方向起作用,双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧,在两个方向起作用。 ? 按阀门定位器输出和输人信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。正作用阀门定位器的输入信号增加时,输出信号也增加,因此,增益为正。反作用阀门定位器的输入信号增加时,输出信号减小,因此,增益为负。 ? 工位号 ON/OFF → ENTER → F4 (OK) → F2 (SET) → C : SETTING → ENTER → C 10 : TAG NO → ENTER → 输入字母和数字 → ENTER → ENTER → F4 (OK) ? 工程单位 → C 20 : PRESS UNIT → ENTER → 选定单位→ ENTER → ENTER → F4 (OK) ? 测量范围下限 → C 21 : LOW RANGE → ENTER → 输入数值→ ENTER → ENTER → F4 (OK) ? 测量范围上限 → C 22 : HIGH RANGE → ENTER → 输入数值→ ENTER → ENTER → F4 (OK) ? 阻尼时间 → C 30 : AMP DAMPING → ENTER → 选定数值→ ENTER → ENTER → F4 (OK) ? 输出、显示模式 → C 40 : OUTPUT MODE→ ENTER → 选定模式→ ENTER → ENTER → F4 (OK) ? 输出信号低截止 ON/OFF → ENTER → F4 (OK) → F2 (SET) → D : AUX SET 1 → ENTER → D10 : LOW CUT → ENTER → 输入0~20﹪间任一值 → ENTER → ENTER → F4 (OK) ? 低截止模式 → D11 : LOW CUT MODE→ ENTER → 选定模式→ ENTER → ENTER → F4 (OK 智能阀门定位器的组成和原理 2.1智能阀门定位器的组成 智能阀门定位器是一种具有HART通信协议的阀门定位器,由三部分组成:微处理器电子 控制的模件,包括HART通信模块和就地用户界面开关;电/气动转换器模件的压电阀; 阀位传感器。 2.2智能阀门定位器的工作原理 整个控制回路由两线mA信号控制。HART模件送出和接收叠加在4~20mA信号上 的数字信息,实现与微处理器的双向数字通信。模拟量的4~20mA信号传给微处理器, 与阀位传感器的反馈进行比较,微处理器根据偏差的大小和方向进行控制计算(一级控 制),向压电阀发出电控指令使其进行开、闭动作。压电阀依据控制指令脉冲的宽度对 应于气动放大器输出压力的增量,同时气动放大器的输出又被反馈给内控制回路,再次 与微处理器的运算结果进行比较运算(二级控制),通过两级控制输出信号到执行机构, 执行机构内空气压力的变化控制着阀门行程。当控制偏差很大时,压电阀发出宽幅脉冲 信号,使定位器输出一个连续信号,大幅度的改变至执行机构的信号压力驱动阀门快速 动作;随着阀门接近要求的位置,命令要求的位置与测得位置的差值变小,压电阀输出 一个较小脉宽的脉冲信号,断续、小幅度的改变至执行机构的信号压力,使执行机构接 近新命令位置的动作平缓。当阀门到达要求的位置(进入死区)时,压电阀无脉冲输出, 定位器输出保持为零,使阀门稳定在某一位置不动。 3.智能定位器的调校 通过就地用户界面设置开关,可完成定位器的增益、正反作用、定位器特性以及是否允 许自动调校等基本设置;在不增加工具的条件下,能够进行自动或手动校准定位器;并 且可ZrQ2-系列氧化锆探头是利用氧化锆浓差电势来测定氧含量的传感器,其核心的氧化锆管安置在一微型电炉内,位于整个探头的顶端。氧化锆管是由氧化锆材料掺以一定量的氧化钇或氧化钙经高温烧结后形成的稳定的氧化锆陶瓷烧结体。由于它的立方晶格中含有氧离子空穴,因此在高温下它是良好的氧离子导体。因其这一特性,在一定高温下,当锆管两边的氧含量不同时,它便是一个典型的氧浓差电池,在此电池中,空气是参比气,它与烟气分别位于内外电极。在实际的氧探头中,空气流经外电极,烟气流经内电极,当烟气氧含量P小于空气氧含量P0(20.6%O2)时,空气中的氧分子从外电极上夺取4个电子形成2个氧离子,发生如下电极反应: O(P0)+4e-→2O-2 。氧离子在氧化锆管中迅速迁移到烟气边,在内电极上发生相反的电极反应:2O-2→O(P0)+4e- 。 由于氧浓差导致氧离子从空气边迁移到烟气边,因而产生的电势又导致氧离子从烟气边反向迁移到空气边,当这两种迁移达到平衡后,便在两电极间产生一个与氧浓差有关的电势信号E,该电势信号符合能斯特方程:E=(RT/4F)Ln(P0/P) 式中R、F分别是气体常数和法拉第常数,T是锆管绝对温度(K),P0是空气氧含量(20.6%O2),P是烟气含量。由E=(RT/4F)Ln(P0 /P)式可见,在一定的高温条件下(一般)600℃),一定的烟气氧含量便会有一对应的电势输出,在理想状态下,其电势值在高温区域内对应氧含量。 在理想状态下,当被测烟气与参比气浓度一样时, 其输出电势E值为 0 mV,但在实际应用中,锆管实际条件和现场情况均不是理想状态。故事实上的锆管是偏离此值的。实际上,一定氧含量锆管输出的电势为理论值和本底电势的和,我们称为无浓差条件下锆管输出的电势值为本底电势或称为零位电势,此值的大小又在不同温度下呈不同的值, 并且随锆管使用期延长而变化。 因此,如不对此情况处理,会严重影响整套测氧仪的准确和探头寿命。鉴于此,SK系列氧分析仪采取了双参数校正法,对探头本底电势作特殊处理,弥补了锆管的离散性缺陷,延长了探头的使用寿命。 以通过就地用户界面手动控制按钮,实现手动控制调节阀 篇二:培训心得 调节阀技术培训心得 2011年12月4日起 ,公司委派我和xxx到北京燕山石化进行了为期一周的调节阀技术培训,培训内容丰富,贴合现场实际情况,老师讲解生动风趣,一周下来,使我感到收益良多。 对于我们安装单位而言,接触到的调节阀基本上都是新到货的出厂产品,只要安装过程当中没有纰漏和错误,和记怡情APP阀门基本上是不会出现复杂问题,再加上新阀门总有厂家做售后服务,很多阀门本身的小问题,厂家都现场处理了,因此我们对于调节阀在选型、维护、保养、精细调校等方面的经验很少,因此这次培训的内容对于我来说可以说是既熟悉又陌生,熟悉是因为工作性质的原因,对各种各样的调节阀都有频繁的“亲密接触”,所以说熟悉;陌生是因为对于这种自己常见的设备,在很多应用领域却很少触及,因此又陌生。正因为如此,因此在学习班里,我更感觉到自己的差距,这让我在上课时更集中注意力,努力积累知识。 这次培训一开始就很系统的介绍了调节阀在自控系统中的应用,在现代的工业、农业、国防和科学技术领域中,自动控制技术得到了广泛的应用,在工业自动控制过程中,执行器的动作代替了人工的操作,不但降低了人的劳动强度,保证了人身的安全,而且提高了生产效率,因此,如果把传感器比喻成人的“感觉器官”,那么调节器就是人的“大脑”,执行器就相当于人的“四肢”,它接受调节器的控制信号,改变操纵变量,使生产过程按预定要求正常执行。调节阀的选择与使用是否得当,是自动化生产中极为重要的问题。在生产现场,调节阀直接控制工艺介质,尤其是在高温、高压、低温、强腐蚀、剧毒、易燃、易爆、易渗漏、高粘度、易结晶等特殊情况,若选择、使用不当,往往给生产自动化带来困难,导致调节质量下降,甚至造成严重的生产事故。选用、安装、维护、维修是否得当,直接影响使用效果。 接下来的课程对阀门、执行器进行了分类的讲解。阀门的课程包括阀门的分类方法、调节阀体的符号表示方法、的工作原理和流量特性、理想和理论流量特性与现实的区别、如何控制阀的工作流量特性,包括理想可调比和实际可调比等、闪蒸和空化现象、阀的主要类型及结构特点,包括对阀杆密封性能的影响等等内容。执行机构的课程包括了执行机构的三个大类,其中着重介绍气动执行机构、先是气动薄膜执行机构,正作用、反作用、单弹簧和精小型等、进行了优点缺点的比较;又讲解了各种类型的气动活塞执行机构、气动执行机构的静态特性和动态特性、执行机构的弹簧范围和刚度等内容。 第三部分对调节阀的附件,气动执行器的选择以及调节阀的安装进行了学习:附件的课程中讲到了无定位器的调节阀和带定位器的调节阀,定位器的用途,喷嘴挡板机构、功率放大器、气路开关等定位器知识;气动调节阀的选择讲到了根据工艺条件,选择合适的调节阀结构和类型;根据工艺对象,选择合适的流量特性;根据工艺参数,计算流量系数,选择阀的口径;根据工艺要求,选择材料和附件。调节阀的安装包括了:调节阀的调校、新阀安装前的检查项目、气动调节阀的校验的主要项目、调节阀在生产现场的调试、气动执行器的安装位置、GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范、SH3521-2007(石油化工仪表工程施工技术规程等内容,最后进行了调节阀的故障分析和防范措施的学习。 本次学习,时间虽然不长,但是学习的内容却很丰富,培训单位的课程也安排的很系统很科学,能够做到深入浅出,授课时联系到了很多现场的实例,上课一点也不觉得枯燥乏味,反而显得趣味横生,感谢公司能给予我这次培训的机会,使我在专业知识方面充了一次电,在与甲方单位工作交流的时候也让我有了一点底气,从而对我的工作起到很大的帮助作用,希望下次公司给我们提供更多的学习机会! Xxxx公司 Xxx 2011-12-19 篇三:机电培训心得体会 机电培训总结 本次培训主要是有五个模块,第一个模块讲述的是dcs的基本结构和原理。第二个模块 块讲述的是设备的保养。第三点阐述了设备的检查和维修制度。第四点讲述的是阀门的类型 及结构原理。第五点电气管理制度。 一.dcs是distributed control system的缩写,大概翻译成分布控制系统。主要构成 是三站一线:工程师站、操作员站、现场控制站、系统网络,其中现场控制站是dcs的核心, 系统的性能、可靠性等重要指标也都要依靠现场控制站保证。dcs特点:一个现场控制站应 该执行多少个回路的控制,则与被控对象有关,系统设计师可以根据控制方法的要求具体安 排在系统中使用多少个现场控制站,每个现场控制站中各安排哪些控制回路。在这方面,dcs 有着极大的灵活性。 二.在设备维护维护保养培训中了解到了设备的巡检和设备的定期点检含义以及具体措 施,知道了点检的分类和注意的点检环节对日常点检的工作要求也有所了解。知道了设备的 正确使用方法以及设备的三级保养制度。其中点检十大要素,压力,流量,温度,有无泄漏, 补脂状态,无异音,设备频率是否正常,有无龟裂,磨损,松弛。是日常点检中很重要的检 查项目。 三.设备检查维修制度主要有五部分,一、设备保养的规章制度 二、设备管理措施 三、 保养检查要点 四、设备清洁、润滑的管理制度 五、设备故障分析及诊断法。设备的查修主 要目的减少设备事故的发生, 保证设备正常高效的运转,减少停台时间,避免影响生产进度, 间接节约公司使用成本!保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能 力和经济效益!延长设备使用寿命!加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境! 四.电气管理制度:1.电气运行安全2.电气检修安全3 接用临时电气线路规定。 五.阀门的类型及结构原理 1、阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流 或溢流泄压等功能。 2、阀门的分类:按用途和作用分类、按主要参数分类、通用分类法(常用)。 3、典型阀门介绍:(闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀、安全阀、调节阀) 4、阀体结构:直通单座阀(globe)、直通双座阀(globe)、套筒阀(cage)、5、球阀、蝶 阀、隔膜阀等都可以作为调节阀。 6、气蚀、噪音问题及解决:采用多级阀芯,分级降压,使每级压力高于汽化压力、降低阀 上压差,控制介质流速串联节流孔板、采用抗气蚀的材料延长使用寿命、采用消音器。 7、执行机构:气动执行机构、电动执行机构。 8、阀门试验:强度试验、密封试验、性能试验、真空密封试验、微泄漏试验。 9、试验设备:试压台盲板式、翻转试压台和吊挂盲板式。 10、阀门常见故障及维修:阀门启闭有卡阻、不灵活或者不能正常启闭,甚至无法继续 启闭,主要是由于阀杆与其它零件卡阻,主要是阀杆与填料之间的卡阻、阀门密封面擦伤、阀杆光柱部分咬擦伤和阀杆螺纹部分咬伤等、填料泄漏和阀体与阀盖连接处泄漏 本次的 培训受益匪浅,需要再实际生产工作中更深入的了解。篇二:机电培训学习心得体会机电培训学习心得体会2014年4月15日河南能源化工集团机电矿长培训班第一期在义煤公司开班,为期五天。 通过教授、专家讲解和兄弟单位交流,使我开阔了视野,增长了见识,更进一步理清了工作 方向和工作思路,收获颇丰。现将几天来的学习心得总结如下:这次矿长培训班是河南能源成立来,举办的第一期机电矿长培训班,集团总工刑奇生和 义煤公司董事长马正兰、副总经理吴同性,亲自参加开班仪式并讲话,充分体现了公司领导 对机电工作的重视。 授课老师有科研院校的教授、有现场经验丰富的专家、有从事现场管理工作的机电矿长。 大家从不同专业、不同角度讲解了机电专业知识和先进的管理方法,特别是中煤协会的刘峰 教授讲解了煤炭行业在能源中的地位、未来煤炭的发展方向和机电在煤炭生产中的重要地位。 谭国俊老师通过矿井提升改造案例,讲解了未来电气传动技术的发展方向和现阶段的使用效 果。通过变频改造使传动技术和控制,实现了质的飞跃,为提高生产效率和设备的安全可靠 性,提供了重要的保证。山东能源专家讲解了矿井井下水处理,矿井余热利用,工作面乳化 液的正确使用的研究,从节能、环保方面,使我们了解了更先进更环保的先进技术。以上专家的讲解,使我们明白了随着机械化程度的提高,机电运输在煤矿生产中占据了越来越重要的地位。“多上设备,少上人”,先进节能 的机电装备和自动化控制,无人值守是未来机电发展的方向。一些新技术,新工艺代表了煤 矿机电的最高水平,而且已经很好的应用到了矿井生产中,这是我们平时在现场工作中,很 少接触的东西,让人听后耳目一新,开阔了思路,增长了见识,使我们今后在设备提升改造 选型时,明确了方向和原则,感受很深。 机电管理的重点是“四大件:运输提升、通压风、供电、排水”。难点是采掘头面移动设 备的管理,如何抓住重点,解决难点,一直是我们从事机电运输人员的主要工作。来自兄弟 公司的几位机电矿长介绍了本单位有效的做法,值得学习借鉴。车集矿介绍了在电气防爆及 电气保护安全评价方面的经验。如何制定完善的评价标准,创造性的开展、自检、互检、抽 检,杜绝电气失爆,规范管理,取得了一定的效果。中马村矿介绍了副井提升系统安全评价, 通过对标评价及时发现提升系统存在的隐患,并组织专业技术人员分析原因,制定措施。按 “五定”原则闭环整改。确保了提升系统安全可靠运转。演马矿介绍了采掘三化管理,陈四 楼矿介绍了无极绳绞车使用经验交流。虽然矿井情况不尽相同,但一些做法和一些工作思路 值得我们学习。通过本次学习,结合我矿机电工作开展情况,在以下几个方面还需加强。 双基开展以来,我们虽然做了一定的工作,但对照标准, 现场还有很多不规范的地方,需要进步改进。 二、 做好“三大保护、架空乘人装置、电气防爆、电气保护”的安全评价。通过学习我 们开展的以上评价,与兄弟单位还存在较大差距,在评价标准方面内容简单,标准较粗。要 借鉴兄弟单位的做法,对我们的评价标准进一步细化修改,定期进行评价。发现问题及时处 理,按照标准,全面检查、分析,形成评价报告上报公司。 三、 进一步做好采掘头面的“三化”管理工作,采掘头面机电设备管理,是机电管理工 作的难点。今年在“双基”建设中,我们加强了对采掘区队检查考核的力度,机电运输专业 双基考核与区队长工资挂钩,利用每周六的机电例会,组织机电队长、班长、技术工人学习 义煤公司下发的《采掘统一规范化标准》,并抓好现场的落实。按照达标规划,机运科科长包 队到人,督促区队按照标准进行整改,规范一项巩固一项。从电缆吊挂,小件上板,皮带保 护,保险设施,小绞车的规范使用等,抓好现场的整改,通过近两个月的努力,采掘头面的设备管理, 较以前相比有很大提高,但仍需继续努力,使标准执行做到常态化,现在采掘头面的作业规 程中必须有机电设备的设计、安装、使用标准。经机电部门验收后方可运行。推行了小绞车 准运证制度,效果较好。其它移动设备的准运证从五月份开始每月推行一项。创新管理方法 使采掘头面机电“三化”管理进一步提高。通过学习交流使我们增长了见识,开阔了思路,发现了工作中的不足之处,更有利促进 今后的工作。当前要以“双基”建设为抓手,推行月度工作计划,抓好工作落实,严格责任 考核,认真完成公司布置的各项工作,使我矿机电管理工作再上一个新台阶。篇三:机电一 体化培训心得体会 机电一体化培训心得体会 我在xxx年x月参加xx公司主办的全国机电一体化师资培训班,在培训期间,就机电一 体化专业的发展和方向做了介绍,参观了xx技师学校的实训基地,其中包括柔性系统,触摸 屏在行走机械手中的应用,plc在行走机械手中的应用,变频器调速的应用。 其中,tvt-metsa自动生产线拆装与调试实训装置包括以下内容:气动技术、传感器检 测技术、直流电机驱动技术、步进电机驱动技术、伺服电机驱动技术、触摸屏应用技术、上 位机监控技术、plc工业网络技术、变频调速技术、plc技术、故障检测技术、机械结构与系 统安装调试技术、人机接口技术、运动控制技术等,是一款设计优秀的学生试验实训平台。学习的模块包括有:电源模块 、mm420变频器与交流三相同步电机模块、tp177b触摸屏 的使用,井式供料单元、皮带传送与检测单元、电感传感器、电容传感器调整方法、到位传 感器cx421调整方法、行走机械手搬运与仓库单元、行走机械手搬运与仓库单元、旋转编码 器、切削加工单元 、多工位装配单元。接下来的学习内容是:触摸屏在行走机械手中的应用,其中包括:在触摸屏上制作两个 按钮,一个按钮摁下后,行走机械手前移动,一个按钮摁下后,行走机械手后移动。触摸屏 通过通信电缆与s7-200的通信口(port0)连接的,以ppi或mpi通信方式与plc进行数据 交换。触摸屏直接对plc输出进行写入操作,使q0.4与q0.5导通或关断,来控制直流电机 的正转 与反转。从而控制行走机械手的左移动与右移动。plc的i/o分配、编写触摸屏程序、 通信参数设置、变量的连接、触摸屏按钮的制作、为按钮设置变量函数、触摸屏程序的下载、 网络线连接的计算机ip设置、simatic wincc flexible 2007通信设置、plc程序编写、调 试。 任务二:在plc任务四的基础上,增加触摸屏功能, 1、在触摸屏上制作两个按钮,一个按钮摁下后,行走机械手前移动,一个按钮摁下后, 行走机械手后移动。 2、在触摸屏上制作数据显示框,实时显示高速计数器的当前值。 3、在触摸屏上制作数据输入框,可输入2号仓库的地址。 其中包括内容:i/0域的制作、i/o域变量的选择、plc程序编写、调试。 第三个大 内容:plc在行走机械手控制中的应用 其中包括:使用设备介绍、i/o分配、程序下载、程序验证与思考、问题解释(也就是 对之前的控制进行拓展) 1、设备有智能保护,即使程序不完善,不正确也不会损坏设备。 2、直流电机正反转同时接通 是需要严格避免的,在外部接线要有互锁,程序内部也要 有互锁。 3、在控制电机时,要增加限位点的传感器,使控制更加完善。 行走机械手限位点接 线说明,改进的程序 深化训练: 1.系统通电后,按下启动按钮sb1,如果小车不在sq2处,则返回sq2处,停止。 2.小车在sq2处,停止5秒钟,进行装料工作。 3.装料完成后,小车向sq3处运行,到达sq3处,小车停止运行,进行卸料工作。 4.卸料时间为5秒钟,卸料完成后,小车运动到sq2处,开始循环工作。 5.摁下停止按扭sb1 , 系统完成当前任务后停止在sq3处 6.摁下急停按钮sb7,系统立即停止工作。 问题分析 1、连续摁下启动按钮,会导致程序错乱。 2、急停按钮抬起后,设备继续按照原来的工序继续运行。 3、没有做停止 4、第二次下载程序时,程序下载后,未摁下启动,设备就开始运行。 任务三 1.系统通电后,按下启动按钮sb1,如果小车不在sq2处,则返回sq2处,停止。 2.小车在sq2处,机械手做取物动作。 3.取物完成后,小车向sq3处运行,到达sq3处,小车停止运行,机械手做放物动作。 4.放物完成后,小车运动到sq2处,开始循环工作。 5.摁下停止按扭sb1 , 系统完成当前任务后停止在sq3处 6.摁下急停按钮sb7,系统立即停止工作。 通过几天对机电一体化课程的学习,尤其是plc在机械控制中的应用、编程和调试让我 对机械控制方面有了更深层次的理解,也为以后在教学中和科研中指明了一定的方向,拓展了思路、开阔了视野。篇四:机电系统维护管理培训 心得体会 机电系统维护管理培训心得体会在公司及领导的信任下,真的很荣幸这次能够前往昆明参加长安大学举办的机电系统维 护管理暨高速公路信息化管理培训。通过三天的培训学习,在许教授的讲授和辅导下,我受 到一次愉快而深刻的管理知识教育,进一步启迪了思维,开拓了视野,为今后更好工作奠定 了基础,细细品味感受很多,以下是我个人学习以后的一些心得体会: 高速公路是一个 国家现代化水平的重要标志之一,随着我国高速公路运营里程的不断延伸,高速公路的发展 重心已逐步从建设向管理转移,而高速公路的信息化则是实现高速公路现代化管理最重要的 基础支撑。通过对高速公路收费、监控、通信、计算机与网络系统、供配电与照系统的维护 内容、维护周期、维护标准以及电子收费技术、车牌识别技术、视频检测技术、无线网络技 术等系统学习,使本人进一步认识了解到信息技术的进步和互联网技术的发展,为加速高速 公路的信息化进程,为高速公路发挥高速效益提供了动力。随着区域内高速公路网络的形成, 联网“一卡通”收费正成为当前收费系统建设与改造的热点。总的来说,收费系统是高速公 路机电工程中效益发挥最大、最为成熟的系统。 收费管理工作是高速公路管理的一项重要工作,是高速公路“服务人民,奉献社会”的 重要窗口,热情、准确、快速、安全、畅通是 其遵循的基本原则,其中确保机电设备完好和系统运行良好是确保畅通的关键。所以我 们熟悉各种不同设备,了解不同设备的技术性能,并对各种不同设备出现的故障进行分析。 同时加强对机电设备的维护保养,不断提高机电维护人员技术水平,做到勤保养、勤维护, 以脑勤、眼勤、耳勤、手勤,快速准确判断出设备故障,并自己用备品备件更换故障的设备, 全面开创维护新局面。这次培训也使我进一步增强了对学习重要性和迫切性的认识 ,并对自 己提出更高的要求,一是要切实增强学习的动力,把学习的理念真正渗透到个人的思想中, 明确学习目的,让学习成为自觉的行动。二是要不断提高学习的能力。树立全新的学习观念, 善于运用科学的学习方法,理论联系实际,学以致用,要明确自己的所需,有选择、有针对 性地学习。 培训是一种学习的方式,是提高管理者素质的最有效手段。21世纪是知识经济社会,是 电子化、网络化、数字化社会,其知识更新、知识折旧日益加快。一个人要适应和跟上现代 社会的发展,唯一的办法就是与时俱进,不断学习,不断进步。我深刻地认识到管理与创新 要靠学习,靠培训,要接受新思维、新举措。只有通过学习培训,才能不断创新思维,以创 新的思维应对竞争和挑战。篇五:煤矿机电大型设备培训心得体会 心得体会 ****年*月份,我分别参加了集团公司组织的机电大型设备的培训,感触很深,受益匪浅。 通过培训学习使我掌握了很多专业技术理论知识,在原有的综合理论水平上有了进一步的提 高。我就参加这次培训学习结合自身工作实际,谈点自己粗浅的体会。 一、 培训中对煤矿安全的了解培训中通过老师的讲解,使我学到了很多东西从而也认识到了工作中安全的重要性。“安 全第一、预防为主”是我国煤炭工业的安全方针。也使我认识到安全对于一个煤矿机电工作 着来说是多么地重要。 “不伤害他人,不伤害自己,不被别人伤害”,做为一个机电工作人 员更应该提高安全防范意识,严格执行安全生产法律、法规,确保机电设备安全运行。 二、学习中对电工作业安全方面的了解和认识通过学习进一步了解了煤矿大型设备的一些知识、和安全操作常识,对煤矿的主提升机、 斜井皮带运输机以及空压机等设备有了更深的了解,学到了很多对我以后的工作很有帮助的 知识和理论,为我今后的工作奠定了良好的基础。更重要的是我学会了在工作中如何去安全 操作和自我保护的能力等。 三、学习中对自身素质的提高做为一个在煤矿大型设备环境中工作的员工来说,首先应该不断的去努力学习,这样才 会不断的提高业务技术水平,才会有进步。我以前在工作中对深入的电工知识知道的很少。 通过这次培训学习,使我豁然开朗。深感以前工作的不足,通过这次学习,本人将在努力学 习专业知识提高自身素质、成为一名优秀的专业煤矿机电员工(来自:写 论文 网:调节阀培训心得) 最后,我衷心的感谢领导给予我这次培训学习的机会,通过这次学习 ,我一定把所学的 知识融入到我的工作中不负领导所望,在今后的工作中努力工作,发愤图强。

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